如何处理除尘滤袋不同部位的损坏？

除尘袋磨损是袋损害效的关键种类，别的破损种类破损的小洞后，烟尘气旋清洗也会带来进一步的磨损。布袋除尘器的总体设计、自然通风、反吹风除灰等都和布袋子磨损相关。除灰过滤袋的磨损通常是在过滤袋的口、过滤袋的袋体、过滤袋的里侧、过滤袋的下边、过滤袋底部5个位置磨损的原因及情况不一样，解决方案也不尽相同。

除尘布袋不一样位置磨损的主要原因和处理：

除尘布袋封袋磨损

布袋子嘴部磨损多的是封袋往下400mm之内，破损方式多为内向型外表明。这种磨损一开始是因为反吹风除灰的压缩气体偏移滤袋核心，立即冲洗滤袋外壁所造成的。在偏重一侧的压缩气体持续清理下，最先滤袋里侧的表面被压缩气体吹跑，随后涂层布被吹跑，滤袋表层被吹跑产生洞。滤袋一侧破损，破损部摩擦阻力减少，含繁华落尽从破损部快速进到，冲洗破损部对角线，产生新的破损裂缝和新含繁华落尽通道，裂缝的提高造成封袋环形破损，严重的话袋头和袋体分离出来。这类毁坏主要原因是空气的压力太高、喷涌管箍倾斜、花格变型等。一旦发现这一类型的磨损，在更换布袋子以前，要采取以上改善对策。

滤袋袋身位置磨损

除尘滤袋袋体磨损，比较常见的滤袋中间竖直条形磨损印痕，有三种情况：

假如破损的印痕从里到外，毁坏在袋笼竖直筋触碰处，表明袋笼竖直筋开焊或浸蚀，滤袋磨损或喷涌工作压力太高，喷涌工作频率太高，造成滤袋与袋笼触碰处伸缩破裂，导致毁坏。这类磨损难题能通过拆换袋笼或改变喷气式设备去解决。

破损印痕从外向内，破损在袋笼纵筋触碰处。除尘滤袋生产厂家一般能够看见滤袋外界(邻近滤袋或壳体构件)有和滤袋触碰痕迹。这类磨损是袋笼变型或过滤袋组装小，过滤袋孔径大或松驰，过滤袋与过滤袋、过滤袋与吸尘机壳体构件触碰，反吹风环节中过滤袋的澎涨彼此磨擦而磨损。一般需拆换袋笼，并确保组装品质。篮式过滤器设计环节中，请防止过滤袋的间距和过滤袋与箱体结构间的距离太小。

除尘滤袋里侧磨损

过滤袋内侧的毁坏基本上都是袋笼直径和过滤袋公称直径间的太大差别，造成过滤袋除灰和过虑转换时摆动幅度太大，过滤袋里侧与袋笼磨擦，造成过滤袋里侧磨损。

过滤袋里侧的破损位置是袋笼上，磨损上有铁锈，袋笼浸蚀后产品产生有菱角的氧化层，这时袋笼表层像砂布一样，每一次除尘都是会比较严重磨擦过滤袋，会磨损过滤袋。应用适宜滤袋的高品质袋笼，能够避免滤袋里侧磨损。

除尘滤袋下边磨损

过滤袋下部的机械磨损：过滤袋下边两侧的磨损以滤袋底端往上300mm之内的磨损比较多，较为严重是指一侧往上慢慢缓解。部分缝纫机线能被磨断，未受磨损位置缝纫机线超强力优良。这类磨损可能是由于花格变型、孔间距太小、袋笼变型、滤袋太长等原因引起的。某些有滤袋和除尘设备箱壁摩擦破损的。这类毁坏必须严苛查验花格的水准并应选用款式新颖的袋笼。

滤袋下部的环形磨损：滤袋下边由外部内产生环形磨损孔。这类磨损是通过烟尘烟气部分清洗滤袋所造成的，表明滤袋部分气旋太快。常见于过虑风力相对较高的除尘设备或磨琢性很强的烟尘，当滤袋一侧破损后，粉尘冲洗破损对角线，随着时间的推移破损不断发展，滤袋破损比较严重可引起滤袋环状破裂。

过滤袋下边里侧磨损：常见于与袋笼触碰位置，大部分袋笼与袋笼底孔径差别太大，过滤袋灰尘过滤时波动幅度太大，与袋笼磨损。拆换高品质袋笼就可以处理。

滤袋底端磨损

滤袋底部两侧磨损：破损表层有显著磨损印痕。底端缝纫机线和过滤材料涂层布磨损，严重的话袋底损坏总体掉下来。这类磨损主要是因为料仓内的原材料部位太高，气旋吹拂细颗粒物立即冲洗袋底，导致磨损。提升料仓输灰量，调节吸尘机料仓输灰工作规章制度，除尘滤袋生产厂家防止烟尘沉积太高，防止料仓内涡旋磨损过滤袋。

滤袋底端里侧的磨损常见于袋笼底端太小或太长，袋笼只有支撑点袋底端。过滤袋除灰和转换时造成滤袋底部摇晃，导致滤袋底端内部磨损。

除尘滤袋是所有除尘设备心脏，过滤袋的问题会让整个机器设备不能正常工作中。滤袋的磨损关键与除尘器的设计方案及应用、生产制造、组装品质相关。磨损全过程从部分逐渐，但是只要产生磨损孔，便会快速蔓延，导致更多的滤袋毁坏。因而，提升运行时检查、查验，早预防小磨损都是防止规模性过滤袋磨损的关键因素。